SiC jauhe

Piikarbidi (SiC)

teräksen valmistuksessa käytetty piikarbidi hyödyntäämatala-laatuinen piikarbidi. Sillä on erittäin tärkeä rooli metallurgisessa teollisuudessa.

Se toimii erittäin tehokkaanakomposiitti hapettumisenestoaine, joka pystyy samanaikaisesti poistamaan hapettumista, hiiltämään, silikoimaan ja jopa auttamaan lämpötilan säätämisessä. Tällä hetkellä sitä käytetään laajalti korvaamaan tai osittain korvaamaan kalliita perinteisiä materiaaleja, kuten ferropiin ja recarburisers, mikä vähentää teräksen valmistuskustannuksia.

Ydintoiminnot ja mekanismi

Kun piikarbidia lisätään sulaan teräkseen, se käy läpi kemiallisen reaktion. Ensisijainen yhtälö on:

SiC + FeO → Si + Fe + CO↑

Tämän reaktion tärkeimmät edut ovat:

Syvä deoksidaatio:Reaktio vähentää nopeasti sulan teräksen happipitoisuutta. Myös syntyvä CO-kaasu nousee, sekoittaen sulaa kylpyä ja auttaa poistamaan epäpuhtauksia, puhdistaen näin terästä.

Tehokas uudelleenhiiletys ja silifikaatio:Reaktiossa vapautuva pii (Si) ja hiili (C) liukenevat sulaan teräkseen ja lisäävät tehokkaasti molempia alkuaineita samanaikaisesti.

Parannettu teräksen puhtaus:Piikarbidi sisältää paljon vähemmän epäpuhtauksia (kuten rikkiä ja typpeä) kuin perinteiset uudelleenhiilettimet (esim. öljykoksi), mikä on hyödyllistä teräksen lopullisen laadun parantamiseksi.

Ylimääräinen lämpötilan säätö:Deoksidaatioreaktio on eksoterminen, mikä auttaa nostamaan sulan teräksen lämpötilaa. Sitä voidaan käyttää lämmitysaineena, kun hiilipitoisuus on korkea, mutta lämpötila on matala.

Tuote	SiC80	SiC85	SiC90	Huom
SiC	Suurempi tai yhtä suuri kuin 80,0 %	Suurempi tai yhtä suuri kuin 85,0 %	Suurempi tai yhtä suuri kuin 88,0 % tai suurempi tai yhtä suuri kuin 90,0 %	Mitä korkeampi puhtaus, sitä parempi hapenpoistovaikutus.
F.C	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 5,0 %	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 4,5 %	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 2,0 % - 4.5 %	Liialliset määrät reagoimatonta hiiltä voivat vaarantaa puhtauden.
SiO₂	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 8,0 %	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 7,0 %	Vähemmän tai yhtä kuin 1,0 % - 5.0 %	Yksi tärkeimmistä epäpuhtauksista; mitä pienempi sen pitoisuus, sitä korkeampi tuoteluokka.
Fe₂O3	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 3,0 %	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 1,8 %	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,5 % - 1.8 %	Haitallisia epäpuhtauksia on valvottava tarkasti, jotta vältetään sulan teräksen puhtauden vaarantaminen.
H₂O	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,5 %	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,5 % - 0.8 %	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,2 % - 0.5 %	Liian korkea sisältö voi heikentää käytettävyyttä ja aiheuttaa turvallisuusriskejä.
Raekoko	0-5mm, 0-10mm, 0,5-5mm	0-10mm	0-10mm, 0,5-5mm, 1-3mm	Räätälöity syöttötavan ja prosessivaatimusten mukaan.